四相科技化工人员定位系统为生产提供智能安全保障

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化工作为不可或缺的大产业,因其特殊的生产方式以及复杂的生产工艺,稍有不慎很容易发生爆炸及有害物质泄露,因此安全生产是化工企业的核心工作,对安全生产管理需要有系统和科学的方法。EHIGH恒高化工人员定位系统安全生产管理解决方案用科技和信息化手段为危化化工企业生产安全保驾护航。

哪些问题导致化工事故频发?

首先,化工作业人员监管难,不知道人员具体分布在哪些位置,一旦发生危险,比如火灾爆炸导致厂房倒塌,无法掌握被困人员的位置导致救援效率低,往往错失更佳救援时机;

其次,对于危化区域的权限划分不够明晰,部分区域超员或缺员没有预警机制,导致安全隐患的发生。特别是人员大量聚集在危化区域,一旦发生危险将会造成非常严重的事故;

还有就是巡检监管的难题,无法通过一套系统完整的监测每个班组的巡检路线、巡检点位、巡检时长等数据,容易发生伪造巡检记录、漏检事件的发生,成为事故发生的隐患。

如何破解化工安全难题?化工人员定位系统提供智能安全保障

化工人员定位系统解决方案

EHIGH恒高利用自身技术优势,以UWB人员定位系统为核心,针对三大生产要素,面向化工企业搭建了“一个平台、四大系统”的安全生产整体解决方案,全方位智能化、信息化解决涉及生产安全的问题难关。

根据现场环境状况,基于UWB定位技术,通过在生产区域安装防爆定位基站和为作业人员配备防爆定位标签,为该公司打造化工厂人员定位系统,协助其实现人员在岗在位管理。

同时,利用定位系统的兼容性,与园区现有的视频系统、门禁系统、广播系统等进行对接,方便管理者对作业现场实现远程可视化监管,保障企业生产安全。

但在实际生产应用中,不同企业需要解决的问题不尽相同。基于该方案面向不同类型的化工企业提供定制化位置信息服务。

如何破解化工安全难题?化工人员定位系统提供智能安全保障

化工人员定位系统方案功能

1.人员安全管理:化工人员定位系统可实时定位人员位置,误入危险区域或者停留时间过长则会触发智能预警;若在作业过程中出现意外,也可直接通过定位标签进行告警求救。

2.区域安全管理:化工厂区中不同于其他其他厂区,对于区域内的人数是有限定的,通过对系统提前设定规定人数,可实现超员预警。

3.巡检人员智能管理:智能巡检系统可在预设巡检路线、巡检关键点、巡检更低时长等数据,系统会实时记录人员的巡检轨迹及时间,若巡检任务未按规定设置完成,系统发出预警信息

4.访客安全管理:通过对接访客管理系统,可实现访客智能预约登记,实现智能化访客管理。设定访客权限,实现电子围栏功能。

5.全厂数据分析:厂区所有人员虚拟实景呈现,低延迟定位,人员实时位置可视化真实展现,确保人员安全;

6.重大危险源监测预警系统:精准监测,降低事故发生率。对接重大危险源监测数据,将风险通过四色分区同步到人员定位模块中。

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