爆炸性生产环境中，降低燃爆事故发生概率的基础保障是什么？
危险系数极高的爆破环境，参与作业的人员生命安全该如何保障？
遭遇突发燃爆事故，被困人员可利用哪些设备与外界取得联系？
部署精确定位系统是很多行业的刚需，爆炸性生产场景定位设备又该如何选择？
针对以上问题，本期＃2022年度安全生产月特别策划之防爆设备怎么选＃将给出答案。
很多工业生产场景都有易燃易爆物质存在，除常规的可燃性气体外，生产加工和运输存贮中产生的很多粉尘，一样具有可燃性。
当这些物质与氧气混合浓度处于爆炸极限范围内，恰好遇到生产中使用的电气仪表所产生的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免的隐患因子，极易引发燃爆事故。
想要解决此类问题，就需要将设备电路中可能产生电火花或热效应的能量限制在相应的最小点燃能量以下。
基于低功率设计技术，打造在正常工作和规定的故障条件下的任何电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电气设备，可利用防爆设备为工业安全生产提供基础保障！
防爆电气设备分类
I类为煤矿井下用电气设备；
II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。标志ⅡB的设备可适用千ⅡA设备的使用条件，标志ⅡC类的设备可适用于ⅡA和ⅡB类设备的使用条件；
III类为除煤矿以外的爆炸性粉尘环境使用的电气设备，Ⅲ类电气设备又分为ⅢA类（可燃性飞絮）、ⅢB类（非导电性粉尘）和ⅢC类（导电性粉尘）。标志ⅢB的设备可适用于ⅢA设备的使用条件，标志ⅢC类的设备可适用于ⅢA或ⅢB类设备的使用条件。
防爆标志参数说明
以Ex ib ⅡC T4 Gb为例，超高防爆等级，达到本安级防爆：
防爆设备：Ex——表明电气设备符合防爆标准中的一个或多个防爆类型；
防爆型式：ib——本安型；
气体组别：ⅡC——最高气体组别，可在氢气和乙烯环境下使用，同样也适用于ⅡA、ⅡB的使用条件；
温度组别：T4——表示设备的最高表面温度不超过T4，即135℃；
设备保护级别：Gb——可以用在1区／2区，代表具有“高”的保护，在正常运行或者预期故障条件下不是点燃源。
因此，在如危化、电力等爆炸性生产场景中，选择按照防爆标准设计的本质安全电气设备，能够有效预防和减少因电器设备点燃外部爆炸性环境的可能性。定位设备的选择，同样也不例外。
专注于位置信息服务的四相科技，拥有多种本质安全型设备，专为有爆炸风险或爆破需求的生产场景打造。
配合高精度定位系统，四相科技能够为企业提供实时定位、轨迹回放、电子围栏、越界报警、 超员报警等多种安全保障功能，助力企业建立“可知、可视、可溯、可控”的安全生产管控体系，既能化解消除生产隐患，保护作业人员人身安全，又能在事故发生时，快速锁定被困人员位置信息，提高应急救援效率。
以上产品为非矿用爆炸性环境适用的防爆产品，如危化、电力、冶金等工业生产场景。针对煤矿井下，四相科技拥有通过煤安认证的防爆定位设备。
下一期＃2022年度安全生产月特别策划＃，将聚焦煤矿安全生产，详细展示四相科技全系列矿用防爆产品，敬请期待～
原文标题 : 选对设备，转“危”为“安”！
